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在無菌藥品的生產中，防止微生物污染、內毒素污染一直是生產企業、監管機構關注的重點。隧道烘箱是無菌藥品灌裝前對玻璃容器進行滅菌常使用的一種設備。在生產無菌藥品的潔凈廠房的安裝過程中，如何將隧道烘箱產生的熱風安全、穩定、經濟的排放到指定的地點是我們凈化安裝工程技術必須予以考慮的問題。本文結合我公司以前項目案例給出了五種設備排風方案予以分析。

膠塞清洗機適用于（水）粉針制劑膠塞，口服液膠塞的洗滌烘干，滅菌的必備設備，本系列設備采用進口PLC編程控制器，使洗滌，高壓水噴淋，硅化、烘干滅菌在箱內一次自動完成，在控制面板上人機界面顯示自動運行中各種設備的運行狀態，監視畫面上顯示各運行工步的設備組合動態畫面，PID溫度控制適時溫度監控，運行參數可在人機界面上按工藝要求進行設定。

貼標機周期性故障是指相隔一定數量的容器就會出現相同的不正常貼標狀況。周期性故障出現的原因就在于某一個貼標裝置或某一個傳送裝置上的某一個部件出現了不正常的癥狀，根據這一思路可以查找到有問題的部件。身標損壞、標簽傾斜、標簽一側無膠、標簽一角無膠任何一個環節出現問題都有可能導致貼標機出現周期性故障。

膠塞清洗機是清洗膠塞的機器，一般用作于制藥行業，隨著GMP的要求越來越高，制藥行業對膠塞的清洗越來越重視。

膠塞清洗機的清洗工藝是指進料、沖洗、粗洗、硅化、沖洗、滅菌、干燥、自動出料等全過程的工序工藝。要對比一臺清洗機的性能，一要看主要關鍵部件的設計功能其次要分析各工藝的技術水平，第三要持各工序處理后的質量指標水份、潔凈度、無菌等)，是否符合“GMP”規定。下面就各工序的工藝方法和要求做一介紹。

膠塞清洗機一般用作于制藥行業，隨著GMP的要求越來越高，制藥行業對膠塞的清洗越來越重視，膠塞清洗從最早的手工清洗，到全自動清洗經歷了一個漫長的過程。